Revêtement de tuyauteries industrielles
Les tuyauteries industrielles transportent fluides corrosifs, pulpes abrasives, vapeur et hydrocarbures — à des températures et pressions extrêmes. Induscoat applique des systèmes de revêtement intérieur et extérieur pour tuyauteries aériennes, enterrées et sous-marines : époxy fusion, polyuréthane, vinylester, bandes haute température et enveloppes composites de réparation.
Le défi : corrosion, érosion et fuites sur tuyauteries
Les tuyauteries non protégées ou mal revêtues se corrodent de l'intérieur (fluides agressifs) et de l'extérieur (humidité, sels, UV). Les coudes et réductions subissent érosion localisée. Les raccords souffrent de corrosion galvanique. Une fuite sur une conduite de procédé cause arrêt, fuite environnementale et risque HSE. Le remplacement d'une tuyauterie souterraine coûte très cher et exige des excavations.
La solution : systèmes de revêtement intérieur + extérieur
Induscoat applique des revêtements intérieurs (époxy de canalisation, vinylester pour acides, polyuréthane pour abrasion) qui réduisent la friction, protègent le fluide de la contamination et allongent la durée de vie. Pour l'extérieur : époxy fusion, polyuréthane UV, bandes HT pour la vapeur et enveloppes composites (ASME PCC-2 / ISO 24817) pour réparer les défauts sans remplacement.
Inspection de la tuyauterie (UT mesure d'épaisseur, inspection visuelle, étanchéité)
Préparation de surface : sablage SSPC-SP10 ou préparation mécanique sur site
Application intérieure (palpeur rotatif) ou extérieure (airless + enveloppe composite)
Test d'étanchéité (holiday detector), contrôle DFT et rapport QA/QC
Avantages d'un revêtement de tuyauterie professionnel
- Réduction de la friction (débit amélioré, pompes sollicitées)
- Protection contre corrosion interne et externe
- Réparation par enveloppe composite sans excavation ni remplacement
- Résistance à l'érosion par pulpes et charges de particules
- Certifications ASME PCC-2 et ISO 24817 pour réparations composites
- Durée de vie typique 15 à 30 ans selon le service
Systèmes que nous appliquons
Induscoat sélectionne le système de revêtement selon votre fluide, votre température et votre environnement (aérien, enterré, sous-marin). Nous appliquons Arcor (époxy fusion, polyuréthane UV, vinylester pour acides), Chester Molecular (enveloppes composites de réparation) et nos formulations Induscoat (céramique anti-érosion pour pulpes).
Solutions connexes
Ces services et produits complètent l'application décrite ci-dessus.
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Questions fréquentes
Pouvez-vous réparer une fuite sur tuyauterie en service ?+
Selon le fluide, la pression et la température, des enveloppes composites tolérantes peuvent être appliquées sur des lignes en service ou isolées. Nous évaluons chaque cas avec votre équipe HSE et de procédé. Pour les pressions élevées et les fluides dangereux, l'arrêt reste nécessaire.
Quelle épaisseur de revêtement faut-il pour une tuyauterie enterrée ?+
Pour une tuyauterie enterrée, nous appliquons un système multi-couches époxy fusion + adhésif + enveloppe PE (type 3LPE) ou un revêtement époxy goudronneux avec enveloppe, selon la norme AWWA C210 ou NACE SP0198. Le DFT total typique est 300–600 µm selon le sol et la corrosion ambiante.
Vos revêtements tuyauterie supportent quelle température ?+
Les systèmes époxy standard supportent jusqu'à 90 °C en immersion. Les systèmes polyuréthane et vinylester haute température vont jusqu'à 150 °C. Pour la vapeur et procédés chauds (jusqu'à 230 °C et plus), nous appliquons des bandes et mastics haute température (Arcor HT Silicone).
Quels secteurs desservez-vous au Canada ?+
Pétrole et gaz, pétrochimie, mines, production d'énergie, pâtes et papiers, traitement des eaux — au Québec, en Ontario et partout au Canada.
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