Notre Expertise
Les aciéries et installations métallurgiques poussent les revêtements à leurs limites thermiques et mécaniques. Induscoat applique des systèmes résistants aux hautes températures sur les fours, convertisseurs, poches et cages de laminage, combinés à des réparations époxy à froid Chester Molecular et Induscoat pour les tiges de vérins hydrauliques, paliers de roulement et circuits de refroidissement. Nous aidons les aciéries intégrées et fonderies à allonger la durée des campagnes et à réduire les cycles de maintenance réfractaire et mécanique.
Défis clés que nous relevons
- Revêtement haute température de fours et convertisseurs
- Restauration de tiges de vérins hydrauliques
- Réparation de paliers et circuits de refroidissement
- Protection des cages de laminage
Équipements que nous protégeons
- Cuves de four et parois de four de réchauffage
- Convertisseurs et poches
- Cages de laminage et chocks de rouleaux
- Tiges de vérins hydrauliques et paliers de roulement
- Circuits de refroidissement et rampes de décalaminage
Contraintes opérationnelles
- Températures soutenues jusqu'à 1300 °C dans les zones de four
- Chocs thermiques par contact avec métal liquide et refroidissement par eau
- Charges mécaniques lourdes et vibrations sur cages de laminage
- Fonctionnement cyclique avec arrêts et redémarrages fréquents
Produits & Marques recommandés
- Revêtements silicone haute température Arcor pour cuve de four et convertisseur (jusqu'à 650 °C en continu)
- Solutions de carreaux d'alumine pour zones à forte usure (rampes de décalaminage, blindages de goulottes)
- Composite Chester Molecular pour reconstitution de tiges de vérins hydrauliques et paliers de roulement
- Pièces de fonderie avec choix de nuance pour cages de laminage (nuances ASTM A781 / A29)
Types d'arrêts
- Fin de campagne planifiée et rechargement réfractaire (arrêt de 7 à 21 jours)
- Fenêtre de changement de cylindres et maintenance de cage
- Arrêt d'urgence sur défaillance hydraulique ou rupture de refroidissement
Risques que nous vous aidons à éviter
- Défaillance de cuve de four provoquant une perte de production prolongée
- Fuite d'huile hydraulique créant des risques d'incendie et de glissement
- Dommages de chocks de rouleaux et paliers par lubrification ou usure inadéquate
- Rupture de circuit de refroidissement déclenchant l'arrêt d'urgence de l'eau
FAQ du secteur
Comment protéger un four sidérurgique contre la chaleur et l'usure ?
Induscoat applique des revêtements haute température Arcor (silicone HT, céramique) sur les cuves de four, convertisseurs et poches de coulée, supportant jusqu'à 1100 °C. Pour les cages de laminage et vérins hydrauliques, nous appliquons des composites Chester Molecular qui résistent à l'huile, à la chaleur et aux charges mécaniques élevées.
Réparez-vous les vérins hydrauliques de laminage ?
Oui. Nous reconstituons les tiges de vérins hydrauliques usées par le composite Chester Molecular, sans usinage ni chromage, avec une finition qui restaure l'étanchéité des joints et résiste à l'huile hydraulique à haute pression. Le délai est de quelques jours contre plusieurs semaines pour un remplacement.