Secteur

Mines

Revêtements protecteurs, systèmes de manutention hydraulique et équipements de traitement des minerais pour l'industrie minière.

Notre Expertise

Les opérations minières au Québec (Abitibi-Témiscamingue, Nord-du-Québec) et en Ontario (Sudbury, Timmins, Thunder Bay) font face à certaines des conditions de corrosion et d'usure les plus agressives au monde. Induscoat protège les conduites de pulpe, cellules de flottation, épaississeurs, cuves de lixiviation et cuves de procédé avec des systèmes de revêtements formulés de Chester Molecular, Arcor et Induscoat. Nous fournissons également des filtres-presses, hydrocyclones et pièces d'usure pour le traitement des minerais. Nos équipes se déploient pour les arrêts de printemps (avril–mai) et les fenêtres de maintenance hivernales (novembre–janvier), en opérant sous plans HSE du site avec protocoles complets d'espaces confinés et de travaux à chaud.

Défis clés que nous relevons

  • Abrasion et corrosion des conduites de pulpe
  • Revêtement de cellules de flottation et épaississeurs
  • Résistance chimique des cuves de lixiviation
  • Déploiement sur sites éloignés et HSE
Équipements

Équipements que nous protégeons

  • Pompes à pulpe et corps de pompes
  • Cellules de flottation et goulottes de rassemblement
  • Hydrocyclones et classificateurs
  • Broyeurs (SAG, à boulets, à barres) avec blindages
  • Épaississeurs et cuves de lixiviation
Contraintes

Contraintes opérationnelles

  • Pulpes abrasives à forte teneur en solides (jusqu'à 70 %)
  • Logistique d'accès aux sites éloignés et fenêtres saisonnières de déploiement
  • Chimie de procédé à pH variable (lixiviation acide à flottation alcaline)
  • Opération continue 24/7 avec fenêtres d'arrêt limitées
Produits

Produits & Marques recommandés

  • Composite Chester Molecular pour reconstitution de corps de pompes à pulpe
  • Arcor VRPE pour revêtement de cuves de lixiviation et d'épaississeurs
  • Composite AR Chester Molecular pour protection d'apex d'hydrocyclones
  • Pièces de fonderie (nuance ASTM A532 Class III) pour blindages de broyeurs et pièces d'usure de concasseurs
Arrêts

Types d'arrêts

  • Arrêt annuel planifié (fenêtre de 4 à 10 jours)
  • Changement de campagne entre types de minerai
  • Arrêt d'urgence sur défaillance d'équipement critique
Mitigation des risques

Risques que nous vous aidons à éviter

  • Perte de production non planifiée par défaillance de conduite de pulpe
  • Déversement environnemental par fuite de cuve de lixiviation ou d'épaississeur
  • Remplacement prématuré des blindages gonflant le coût des consommables
  • Incidents de sécurité sur passerelles et garde-corps dégradés

FAQ du secteur

Quels types d'équipements miniers réparez-vous et revêtez-vous ?

Nous protégeons et réparons les conduites de pulpe, cellules de flottation, épaississeurs, cuves de lixiviation, pompes à pulpe, hydrocyclones, broyeurs, concasseurs, bennes preneuses et goulot d'alimentation. Nos équipes se déploient sur les sites miniers du Québec (Abitibi-Témiscamingue, Nord-du-Québec, Côte-Nord) et de l'Ontario (Sudbury, Timmins, Thunder Bay).

Intervenez-vous pendant les arrêts de mine (shutdowns) ?

Oui. Nous planifions nos interventions autour des fenêtres d'arrêt de printemps (avril–mai) et des arrêts hivernaux (novembre–janvier), mais aussi en service continu sur équipements isolés. Les composites à durcissement à froid réduisent la fenêtre d'arrêt à 24 à 72 heures contre plusieurs jours pour un remplacement complet.

Combien coûte une protection anticorrosion pour une mine ?

Le coût dépend du type d'équipement, de la surface, du système de revêtement sélectionné et des contraintes d'accès. Une réparation de pompe représente une fraction du coût d'une pompe neuve. Demandez une soumission gratuite sous 24 heures ouvrables — nos ingénieurs spécifient le système exact et le prix pour votre application.