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Décollement cathodique

Le décollement cathodique est la perte d'adhérence entre un revêtement et un subjectile en acier sous protection cathodique, qui s'étend à partir d'un manque ou d'un défaut. La réaction cathodique sur l'acier exposé produit des ions hydroxyle, et le milieu alcalin qui en résulte attaque la liaison du revêtement au bord du défaut, si bien que la zone décollée s'agrandit avec le temps.

Comment il se produit

À un manque (holiday), le courant de protection cathodique atteint l'acier nu. La réaction cathodique qui s'y produit, soit la réduction de l'oxygène dissous et, aux potentiels plus négatifs, celle de l'eau, génère des ions hydroxyle, et de l'hydrogène se dégage aux potentiels les plus négatifs. Le pH à l'interface acier-revêtement augmente fortement. La solution alcaline sape la liaison au bord du défaut, et le front de décollement progresse sous le revêtement. Selon le type de revêtement, l'eau présente sous un revêtement décollé reçoit encore le courant de PC ou en est masquée ; le décollement peut donc devenir un site de corrosion plutôt qu'une zone protégée.

Ce qui le favorise

  • Potentiel. Des potentiels plus négatifs produisent plus d'ions hydroxyle et plus de décollement, ce qui explique pourquoi la surprotection endommage les revêtements.
  • Température. Les températures de service plus élevées accélèrent le décollement ; c'est pourquoi les normes d'essai prévoient des variantes à température élevée.
  • Préparation de surface. Les sels solubles, une propreté insuffisante, un profil inadéquat ou l'absence de prétraitement affaiblissent l'interface attaquée par l'alcali.
  • Chimie et application du revêtement. La cure, l'épaisseur de film et, sur les pipelines, l'adhérence aux joints de chantier et au chevauchement avec le revêtement d'usine.

Comment on l'évalue

Le principe est commun : on perce un défaut intentionnel dans le revêtement, on expose l'éprouvette à un électrolyte en la maintenant cathodique pendant une durée fixée, puis on soulève le revêtement autour du défaut et on mesure le rayon ou la surface décollée.

NormePortée
CSA Z245.20Revêtements extérieurs appliqués en usine sur les tubes d'acier, y compris l'époxy lié par fusion ; le décollement cathodique fait partie de ses essais de propriétés du revêtement
ISO 15711Résistance au décollement cathodique des revêtements de peinture exposés à l'eau de mer
ASTM G8Décollement cathodique des revêtements de pipelines
ASTM G95Décollement cathodique des revêtements de pipelines par la méthode de la cellule fixée

Le potentiel, l'électrolyte, la température, la durée et les critères d'acceptation sont fixés par la norme et par le devis du projet. Les résultats ne sont comparables que si ces conditions sont identiques : une valeur de fiche technique citée sans ses conditions d'essai en dit donc peu.

Où il compte

Pipelines enfouis et immergés, fonds de réservoirs, ouvrages maritimes et tout acier revêtu sous PC. Sur les pipelines, les points faibles sont les joints de chantier, où la préparation de surface et l'application se font à l'extérieur ; consultez les revêtements de pipelines au Canada pour la famille CSA Z245 et les pratiques aux joints de chantier. La détection des manques avant l'enfouissement limite le nombre de points d'amorçage.