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Secteur

Ciment & Calcaire

Solutions durables résistantes à l'usure pour les environnements à forte abrasion typiques de la production de ciment et de calcaire.

Notre Expertise

Les cimenteries et usines de calcaire exposent l'acier non protégé à une abrasion particulaire constante. Induscoat applique des revêtements anti-usure et fournit des pièces de fonderie pour les goulottes, trémies, cyclones, blindages de broyeurs et caissons de ventilateurs. Les composites de réparation chargés de céramique reconstituent les géométries érodées et contribuent à prolonger les intervalles de maintenance.

Défis clés que nous relevons

  • Revêtement anti-usure des goulottes et trémies
  • Protection des cyclones et blindages de broyeurs
  • Reconstitution de caissons de ventilateurs érodés
  • Fourniture de pièces de fonderie
Équipements

Équipements que nous protégeons

  • Pièces d'usure de concasseurs (plaques de mâchoires, cônes, concaves, barres de choc)
  • Blindages de broyeur cru et broyeur à ciment
  • Séparateurs cyclones et tours de préchauffage
  • Goulottes, trémies et points de transfert de convoyeurs
  • Surfaces de bandages de four et rouleaux de support
Contraintes

Contraintes opérationnelles

  • Abrasion particulaire à fort débit (clinker, calcaire, laitier)
  • Températures jusqu'à 1400 °C dans les zones de four et de préchauffage
  • Vibrations importantes sur concasseurs et broyeurs
  • Atmosphère chargée de poussière exigeant une application conforme ATEX
Produits

Produits & Marques recommandés

  • Pièces de fonderie (nuance ASTM A532 Class II/III) pour pièces d'usure de concasseurs et blindages de broyeurs
  • Solutions de carreaux d'alumine (92–95 % Al₂O₃) pour goulottes, trémies et entrées de cyclones
  • Composite chargé de céramique pour la reconstitution de caissons de ventilateurs et d'apex de cyclones
Arrêts

Types d'arrêts

  • Arrêt annuel planifié du four (fenêtre de 15 à 30 jours)
  • Campagne de remplacement de blindages de concasseurs et broyeurs
  • Arrêt d'urgence sur défaillance réfractaire ou fissure de broyeur
Mitigation des risques

Risques que nous vous aidons à éviter

  • Arrêt de four non planifié coûtant jusqu'à 1 M$/jour de production perdue
  • Remplacement prématuré des pièces d'usure augmentant le coût des consommables
  • Dépassement d'émissions de poussières entraînant des amendes environnementales
  • Défaillance structurelle de goulottes et trémies dégradées risquant la sécurité des travailleurs

FAQ du secteur

Comment protéger les goulottes et trémies d'une cimenterie ?

Induscoat installe des tuiles et panneaux céramiques d'alumine IC TILE et IC FLEX sur les goulottes, trémies et cyclones soumis à l'abrasion du clinker. Pour les surfaces à fort impact, nous sélectionnons des composites résistants à l'abrasion selon les conditions de service.

Vos revêtements résistent-ils à la chaleur du clinker ?

Oui, lorsque la température de service, le substrat et les cycles thermiques sont compatibles avec le système retenu. La plage admissible est vérifiée dans la fiche technique du fabricant avant toute spécification; les zones d'abrasion peuvent aussi recevoir une protection en céramique d'alumine.

Intervenez-vous sur les fours et broyeurs à ciment ?

Oui. Nous protégeons les blindages de broyeurs à boulets et verticaux, les ventilateurs de tirage, les cyclones préchauffeurs, les gaines de gaz et les refroidisseurs de clinker. Nos équipes planifient les chantiers autour des arrêts planifiés de l'usine au Québec et en Ontario.