Galvanisation à froid et métallisation

Quand la galvanisation à chaud est impossible, et sur quels ouvrages

La galvanisation à chaud se fait en usine, dans un bain de zinc fondu. Quand elle est impossible, une protection au zinc appliquée sur place prend le relais :

• La pièce est installée et ne se démonte pas.
• Elle est trop grande ou trop lourde pour le bain ou le transport.
• Le délai ne permet pas l'aller-retour chez le galvaniseur.
• Une soudure de chantier, une coupe ou un perçage a mis l'acier à nu.
• La galvanisation d'origine est usée (toiture galvanisée, structure exposée aux sels de déglaçage) : il faut un rechargement de galvanisation.

Nous ne faisons pas de galvanisation à chaud. Pour une pièce neuve et démontable, quand le délai le permet, le bain reste souvent la meilleure option, et nous vous le dirons. La galvanisation à froid et la métallisation font partie de nos revêtements protecteurs, au même titre que les systèmes époxy et polyuréthane.

Les ouvrages les plus courants :

• Passerelles, caillebotis, escaliers et garde-corps, retouchés après modification.
• Toitures et bardages en acier galvanisé dont le zinc est consommé.
• Structures et charpentes d'acier, supports de tuyauterie, pylônes et bâtiments de procédé (protection anticorrosion).
• Convoyeurs : châssis, galeries, chevalets et poutres de roulement.
• Équipements maritimes et portuaires : quais, bollards, défenses, zone d'éclaboussures.
• Soudures et coupes de chantier sur pièces galvanisées neuves.

Service industriel seulement : pas de résidentiel. Le travail est exécuté par nos équipes et nos sous-traitants qualifiés.

Trois options et comment choisir

Trois méthodes apportent du zinc ou de l'aluminium sur l'acier en place ; le choix dépend de l'exposition, de la surface et de l'accès.

• Primaire ou revêtement riche en zinc (galvanisation à froid) : une peinture pigmentée de poussière de zinc, dans un liant époxy ou silicate. Les particules en contact avec l'acier le protègent par effet galvanique (primaire riche en zinc). Application au pistolet, au rouleau ou au pinceau.
• Métallisation par projection thermique : un fil de zinc, de zinc-aluminium ou d'aluminium est fondu à l'arc ou à la flamme et projeté sur l'acier décapé. La couche de métal pur, sans liant, se rapproche le plus de la galvanisation à chaud (aluminium projeté thermiquement).
• Retouche de galvanisation selon ASTM A780 : réparation des zones endommagées ou non revêtues d'une pièce galvanisée à chaud, par peinture riche en zinc, baguette de soudure au zinc ou métallisation.

Tableau de décision, en résumé :

• Retouche localisée sur galvanisation neuve (soudure, coupe, éraflure) : retouche ASTM A780.
• Acier en place, exposition atmosphérique modérée, budget serré : primaire riche en zinc, puis intermédiaire et finition.
• Exposition sévère (C5 ou CX selon ISO 12944), embruns, sels de déglaçage, sans démontage : métallisation zinc ou zinc-aluminium, plus scellant.
• Eau de mer, zone d'éclaboussures, acier chaud ou sous isolant : aluminium projeté, plus scellant.
• Pièce neuve, démontable, délai disponible : galvanisation à chaud en usine.

Préparation exigée

La galvanisation à froid sur rouille ne fonctionne pas : le zinc doit toucher l'acier nu. Sur la rouille ou la calamine, il ne fait qu'une peinture grise qui se décolle. La préparation est fixée au devis, méthode par méthode.

• Métallisation : décapage au jet au degré SSPC-SP 10 (presque blanc) pour l'exposition atmosphérique, ou SSPC-SP 5 (métal blanc) pour l'immersion et les milieux les plus sévères, avec un profil angulaire marqué (préparation NACE No. 2 / SSPC-SP 10). La projection suit le décapage sans délai.
• Primaire riche en zinc : décapage au jet au degré prescrit par la fiche technique, en général SSPC-SP 10 pour les systèmes au zinc.
• Retouches ASTM A780 : nettoyage aux outils mécaniques au métal nu selon SSPC-SP 11 quand le jet est impossible, sur la zone endommagée et une bande de galvanisation saine autour (préparation mécanique SSPC-SP 11).

Le rechargement d'une toiture galvanisée demande aussi un dégraissage et l'enlèvement des sels de zinc blancs. Pour peindre un acier galvanisé encore sain, un balayage au jet selon SSPC-SP 16 donne l'accroche.

Scellant, finition et déroulement

Une métallisation se scelle toujours : la couche projetée est poreuse, et le scellant ferme ces pores. Une finition peut suivre pour la couleur ou la tenue chimique (système duplex). Un primaire riche en zinc reçoit lui aussi un intermédiaire et une finition dès que l'exposition dépasse le milieu sec, selon la norme ISO 12944.

Le chantier suit six étapes :

• Relevé : état du zinc ou de la peinture en place, accès, contraintes.
• Devis technique : méthode, préparation, épaisseurs visées, contrôles, exclusions.
• Préparation : protection des abords, dégraissage, décapage.
• Application, avec suivi du point de rosée et de la température du support.
• Scellant et finition, dans le délai de recouvrement.
• Dossier : conditions, épaisseurs, adhérence, lots, photos.

Contrôles et normes

Chaque couche est mesurée et consignée, selon ces contrôles et ces normes :

• Épaisseur : mesure à la jauge magnétique selon SSPC-PA 2, sur la métallisation, le primaire et le système complet (épaisseur de film sec).
• Adhérence : essai d'arrachement selon ASTM D4541, à la fréquence prévue par la spécification.
• ASTM A780 : méthodes de réparation des zones endommagées ou non revêtues de l'acier galvanisé à chaud.
• SSPC-CS 23.00 / AWS C2.23 : projection thermique de zinc, d'aluminium et de leurs alliages sur l'acier, de la préparation au contrôle.
• ISO 2063 : projection thermique de zinc, d'aluminium et de leurs alliages, exigences et contrôles.
• ISO 12944 : catégories de corrosivité et choix du système de peinture, scellant et finition compris.

Au contact du cuivre, de l'inox ou d'autres métaux plus nobles, le zinc se consomme plus vite : consultez notre tableau de la série galvanique avant d'assembler des métaux différents.

Conditions de chantier et sécurité

La métallisation et le décapage se font avec des mesures de sécurité propres à chaque site, réglées au devis :

• Fumées métalliques : ventilation, captation et protection respiratoire obligatoires, surtout en espace clos.
• Travail à chaud : la projection à l'arc ou à la flamme demande un permis de travail à chaud.
• Travail en hauteur : échafaudages, nacelles ou accès sur cordes.
• Confinement : bâches et enceintes pour retenir l'abrasif et le surplus de projection, surtout près de l'eau.
• Hiver : l'acier doit rester au-dessus du point de rosée, souvent dans une enceinte chauffée.
• Usine en marche ou arrêt planifié : travail par zones, coordonné avec l'exploitation.

Prix : sur consultation

Le prix d'une galvanisation à froid ou d'une métallisation se donne sur consultation. Il dépend de ces facteurs :

• La méthode : retouche, primaire riche en zinc ou métallisation, et le métal projeté.
• La surface et la forme des pièces : un caillebotis ou une charpente en treillis prend plus de temps qu'une tôle plane.
• Le degré de préparation et l'état du support : rouille, ancienne peinture, sels de zinc.
• L'accès, la hauteur et le confinement requis.
• Le scellant et la finition prévus, et la fenêtre de travail.

Envoyez des photos, les dimensions approximatives et le lieu avec votre demande de soumission : nous répondons sous 24 heures ouvrables.

Où nous intervenons

Induscoat offre la galvanisation à froid et la métallisation sur place partout au Québec et en Ontario, à partir de LaSalle :

• Montréal et la Montérégie
• Québec, pour l'ensemble de la province
• Abitibi-Témiscamingue
• Côte-Nord
• Saguenay–Lac-Saint-Jean
• Mauricie–Centre-du-Québec
• Ontario

Quand ce service n'est pas la bonne réponse

Le zinc protège l'acier à l'air et dans l'eau, pas dans les produits chimiques. Pour un réservoir acide ou alcalin ou une zone de déversements, il faut un revêtement barrière, comme l'époxy novolaque : voyez nos revêtements protecteurs et le revêtement de réservoirs.

Si le décapage révèle des tôles amincies ou des soudures attaquées, aucune couche de zinc ne rend la résistance perdue : la réparation passe d'abord par notre service maintenance et réhabilitation. Enfin, pour une simple repeinture de structure dont la peinture adhère encore, la peinture industrielle suffit souvent.

Problèmes types que nous résolvons

• Pièces trop grandes, déjà installées ou trop urgentes pour aller chez le galvaniseur
• Acier à nu aux soudures de chantier, coupes et perçages sur pièces galvanisées
• Galvanisation usée et rouille apparente sur toitures et structures exposées aux sels de déglaçage
• Galvanisation à froid appliquée sur de la rouille qui s'est décollée sans protéger l'acier

Ce que vous recevez

• Devis technique précisant la méthode, le métal ou le primaire, le degré de préparation et les contrôles prévus
• Acier préparé au degré SSPC-SP 10, SP 5 ou SP 11 prescrit, puis métallisé, apprêté ou retouché
• Relevés d'épaisseur selon SSPC-PA 2 et essais d'adhérence selon ASTM D4541 consignés
• Dossier de fin de travaux avec conditions ambiantes, numéros de lots, scellant et finition, et photos

Délais d'exécution

Normes & Certifications

• ASTM A780 : réparation des zones endommagées ou non revêtues de la galvanisation à chaud
• SSPC-CS 23.00 / AWS C2.23 : projection thermique de zinc, d'aluminium et de leurs alliages sur l'acier
• ISO 2063 : projection thermique de zinc, d'aluminium et de leurs alliages
• ISO 12944 : catégories de corrosivité et choix du système de peinture protecteur

Industries que nous servons

• Mines : convoyeurs, passerelles, structures de concentrateurs
• Ports et maritime : quais, défenses, structures en zone d'éclaboussures
• Énergie : structures d'acier, pylônes, passerelles et escaliers galvanisés
• Acier, métallurgie et transformation : bâtiments de procédé, toitures galvanisées, râteliers de tuyauterie

FAQ du service

Guides techniques

• Série galvanique : compatibilité des métaux
• ISO 12944 : catégories de corrosivité et choix du système
• Préparation de surface NACE No. 2 / SSPC-SP 10
• Préparation mécanique SSPC-SP 3, SP 11 et SP 15
• Repeinture d'entretien des structures en acier

Activités connexes

Cas d'usage industriels concrets où ce service s'applique.