Hydrodécapage et jet d'eau haute pression

Ce que nous traitons à l'eau

L'hydrodécapage remplace l'abrasif quand la poussière, les sels ou l'épaisseur du revêtement en place rendent le sablage peu adapté. L'eau sous pression arrache peinture, rouille et dépôts sans grains, et dissout les sels que l'abrasif laisse au fond des piqûres. Le décapage à l'eau sert surtout à préparer un support avant nos revêtements industriels et protecteurs, notre activité principale.

• Réservoirs et tours d'eau : retrait de l'ancien revêtement intérieur ou extérieur, lavage des sels avant repeinture.
• Conduites forcées et ouvrages hydrauliques : décapage de l'intérieur en espace clos, où la poussière d'abrasif est difficile à évacuer.
• Échangeurs de chaleur et équipements de procédé : nettoyage industriel haute pression des faisceaux, des boîtes à eau et des dépôts durs.
• Béton : retrait de laitance, de revêtements et de béton dégradé, jusqu'à l'hydrodémolition du béton avant réparation (protection du béton).
• Structures d'acier en usine en marche : zones où la poussière d'abrasif menacerait des moteurs, des roulements ou des produits.

Le service s'adresse aux sites industriels seulement, pas au résidentiel. Le travail est exécuté par nos équipes et nos sous-traitants qualifiés.

Niveaux de pression et quand les choisir

Le niveau de pression se choisit selon ce qu'il faut enlever. Les normes conjointes SSPC-SP WJ / NACE WJ distinguent quatre catégories : nettoyage à l'eau basse pression, nettoyage à l'eau haute pression, jet d'eau haute pression et jet d'eau très haute pression. Les seuils de chaque catégorie sont ceux du texte de la norme ; le devis indique la catégorie retenue.

• Basse pression : lavage des sels, de la poussière, des huiles légères et des produits farinés entre deux couches ou avant une repeinture d'entretien.
• Haute pression (nettoyage) : retrait de la rouille non adhérente, de la peinture qui s'écaille et des dépôts mous.
• Jet d'eau haute pression : retrait de peintures adhérentes et de dépôts durs sur l'acier et le béton.
• Jet d'eau très haute pression : retrait de revêtements épais et bien collés, de la calamine résiduelle des piqûres, et décapage jusqu'au métal nu.

L'eau ne crée pas de profil de rugosité : elle dégage celui qui existe déjà sous l'ancien revêtement (profil de surface). Sur de l'acier neuf, ou quand le nouveau système exige un profil que le support n'a plus, le sablage au jet reste nécessaire, seul ou combiné à un lavage à l'eau.

Degrés de propreté WJ et rouille éclair

Le degré de propreté visuelle se prescrit avec SSPC-SP WJ-1 à WJ-4 / NACE WJ-1 à WJ-4, qui remplacent l'ancienne SSPC-SP 12 / NACE No. 5. Plus le chiffre est bas, plus la surface est propre.

• WJ-1 : nettoyage jusqu'au métal nu, pour les systèmes en immersion et les milieux sévères.
• WJ-2 : nettoyage très poussé ; seules des taches résiduelles restent.
• WJ-3 : nettoyage poussé ; une part plus grande de taches est tolérée.
• WJ-4 : nettoyage léger ; retrait des matières non adhérentes seulement.

Les mêmes normes fixent un niveau de contamination non visible (NV), c'est-à-dire de sels solubles résiduels, mesuré sur place. Elles fixent aussi le degré de rouille éclair permis au moment de peindre.

L'acier mouillé rouille en quelques heures. Cette rouille éclair est classée léger, moyen ou fort (L, M, H) selon ISO 8501-4, qui définit aussi les degrés de préparation Wa 1, Wa 2 et Wa 2½. Le degré toléré dépend du revêtement : certains produits acceptent une rouille éclair légère, d'autres non. Un inhibiteur de rouille éclair peut être ajouté à l'eau, mais seulement s'il est accepté par le fabricant du revêtement, parce que son résidu peut nuire à l'adhérence.

Déroulement d'un chantier d'hydrodécapage

Un chantier d'hydrodécapage suit six étapes, du relevé au dossier remis avant la mise en peinture.

• Relevé : support, épaisseur et nature du revêtement en place, présence possible de plomb, accès, points d'eau et d'évacuation.
• Devis technique : catégorie de pression, degré WJ visé, niveau NV, degré de rouille éclair permis, gestion de l'eau et des résidus.
• Préparation du site : zone d'exclusion balisée, protection des équipements, bâches et récupération de l'eau.
• Décapage : passes successives jusqu'au degré visé, avec reprise des zones difficiles (soudures, arêtes, piqûres).
• Contrôles : examen visuel contre le degré WJ, mesure des sels solubles, constat de la rouille éclair juste avant le primaire.
• Remise : surface acceptée par écrit, puis application du revêtement dans le délai permis par les conditions du jour.

Contrôles, normes et gestion de l'eau

Chaque contrôle se rattache à une norme et se consigne au dossier.

• SSPC-SP WJ-1 à WJ-4 / NACE WJ-1 à WJ-4 : degré de propreté visuelle et niveau de contamination non visible.
• ISO 8501-4 : degrés de préparation et de rouille éclair après jet d'eau.
• ISO 8502-6 et ISO 8502-9 : prélèvement et mesure des sels solubles sur la surface.
• Fiche technique du fabricant : degré de rouille éclair et teneur en sels acceptés par le revêtement.

L'eau de décapage n'est pas une eau propre : elle transporte des éclats de peinture, de la rouille et, sur les vieux ouvrages, parfois du plomb. Elle est récupérée, décantée ou filtrée, puis rejetée ou éliminée selon les règles du site et de la municipalité. Les résidus solides sont caractérisés avant élimination. Si l'ancienne peinture contient du plomb, le chantier suit les mesures de notre service décapage de peintures au plomb.

Conditions de chantier et sécurité

Le jet d'eau à haute pression coupe la chair aussi bien que la peinture : la sécurité se planifie avant le premier jet. Nous suivons les pratiques recommandées de l'industrie du jet d'eau (WJTA-IMCA) et les règles de santé et de sécurité de chaque province.

• Zone d'exclusion : périmètre balisé autour de l'opérateur, interdit à toute autre personne pendant le jet.
• Équipements de protection : écran facial, protection auditive, vêtements et bottes résistant au jet, gants.
• Contrôle de l'outil : pistolet à gâchette d'homme mort, flexibles et raccords vérifiés à chaque quart.
• Espace clos : permis d'entrée, ventilation, surveillance continue et plan de sauvetage, dans les réservoirs et les conduites forcées.
• Hiver : l'eau gèle sur l'acier et dans les flexibles. Le travail extérieur demande une enceinte chauffée, ou attend la belle saison.
• Usine en marche : protection des équipements électriques contre les éclaboussures et le brouillard d'eau.

Prix : sur consultation

Le prix d'un hydrodécapage se donne sur consultation. Six facteurs le déterminent :

• La surface et la forme des pièces : une paroi plane avance plus vite qu'un faisceau d'échangeur ou une charpente.
• Le revêtement en place : épaisseur, adhérence, présence de plomb.
• Le degré WJ et le niveau de sels visés.
• La catégorie de pression et l'équipement qu'elle demande.
• L'accès : au sol, en hauteur, en espace clos.
• La gestion de l'eau et des résidus, et la fenêtre de travail (arrêt, hiver).

Envoyez des photos, les dimensions approximatives et le lieu avec votre demande de soumission : nous répondons sous 24 heures ouvrables.

Où nous intervenons

Induscoat offre l'hydrodécapage partout au Québec et en Ontario, à partir de LaSalle, à Montréal :

• Montréal et la Montérégie
• Québec, pour l'ensemble de la province
• Abitibi-Témiscamingue
• Côte-Nord
• Saguenay–Lac-Saint-Jean
• Mauricie–Centre-du-Québec
• Ontario

Quand l'eau n'est pas la bonne réponse

L'hydrodécapage n'est pas le bon choix quand le revêtement prévu exige un profil de rugosité que le support n'a pas, sur l'acier neuf par exemple. Il ne l'est pas non plus quand l'eau ne peut ni être récupérée ni évacuée, ou quand le froid empêche de garder la surface sèche jusqu'au primaire.

Dans ces cas, le sablage au jet crée le profil et laisse une surface sèche. Une approche combinée est courante : lavage à l'eau pour retirer les sels, puis sablage pour le profil. Pour les pièces fragiles, le sablage à la bille de verre et à la glace sèche peut convenir.

Problèmes types que nous résolvons

• Sels solubles restés dans les piqûres qui font cloquer le nouveau revêtement
• Anciens revêtements épais et bien collés que l'abrasif retire lentement
• Poussière d'abrasif inacceptable près des moteurs, des roulements, des produits ou en espace clos
• Rouille éclair sur l'acier mouillé qui doit rester dans le degré accepté par le revêtement

Ce que vous recevez

• Devis technique précisant la catégorie de pression, le degré WJ, le niveau NV et le degré de rouille éclair permis
• Surface décapée au degré SSPC-SP WJ / NACE WJ prescrit
• Mesures des sels solubles et classement de la rouille éclair ISO 8501-4 consignés avant la mise en peinture
• Relevé de la récupération et de l'élimination de l'eau et des résidus

Délais d'exécution

Normes & Certifications

• SSPC-SP WJ-1 à WJ-4 / NACE WJ-1 à WJ-4 : nettoyage des métaux au jet d'eau
• ISO 8501-4 : degrés de préparation et de rouille éclair après jet d'eau haute pression
• ISO 8502-6 et ISO 8502-9 : prélèvement et mesure des sels solubles
• WJTA-IMCA : pratiques recommandées pour l'utilisation des équipements de jet d'eau haute pression

Industries que nous servons

• Énergie : conduites forcées, vannes, réservoirs et échangeurs
• Mines : réservoirs de procédé, épaississeurs et structures en béton
• Eau et eaux usées : réservoirs, tours d'eau, bassins en béton
• Chimie et transformation : échangeurs, réservoirs et équipements en usine en marche

FAQ du service

Guides techniques

• Préparation de surface NACE No. 2 / SSPC-SP 10
• Profil de surface : définition et mesure
• Choisir le revêtement intérieur d'un réservoir
• Défauts de revêtement : diagnostic et réparation

Activités connexes

Cas d'usage industriels concrets où ce service s'applique.