Injection de fissures et étanchéité du béton

Ce que nous traitons

Nous injectons les fissures des ouvrages de béton des sites industriels, pour rétablir l'étanchéité ou, quand le devis du spécialiste en structure le prévoit, recoller le béton.

• Bassins et rétentions : bassins de procédé, cuvettes de rétention autour des réservoirs, fosses de confinement.
• Puisards, fosses et chambres : puisards de pompage, chambres de vannes, fosses d'équipement.
• Massifs d'équipement : fondations de pompes, de compresseurs, de broyeurs et de machinerie.
• Dalles industrielles : dalles de production et d'entrepôt fissurées avant la pose d'un revêtement.
• Murs de fondation d'usine : infiltrations d'eau par les fissures et les reprises de bétonnage.
• Structures de traitement d'eau : bassins de décantation, canaux, réservoirs de béton, stations de pompage.

Le service s'adresse aux ouvrages industriels, municipaux et commerciaux ; nous ne traitons pas les fondations de maisons. Le travail est exécuté par nos équipes et nos sous-traitants qualifiés, sous un seul devis et un seul dossier de contrôle.

Époxy ou polyuréthane : quand choisir chacun

Le produit se choisit selon l'état de la fissure : sèche ou humide, stable ou active. Le guide ACI 224.1R sert de cadre pour évaluer la fissure et choisir la réparation.

• Injection époxy : pour les fissures sèches et stables. La résine rigide remplit la fissure et recolle les deux faces. Le recollement structural se fait seulement selon le devis du spécialiste en structure du client ; la résine répond à la norme ASTM C881 et l'exécution suit la spécification ACI 503.7.
• Injection polyuréthane hydrophobe : pour les fissures humides ou qui fuient. La résine réagit au contact de l'eau, gonfle en mousse et bloque l'écoulement. Elle assure l'étanchéité, pas la résistance.
• Injection polyuréthane hydrophile : pour les fissures qui restent mouillées en permanence et qui bougent un peu. Le produit absorbe l'eau et reste souple.
• Fissures actives : une fissure qui s'ouvre et se referme avec la température ou la charge ne se recolle pas à l'époxy, qui casserait à côté. On rétablit l'étanchéité avec un polyuréthane souple, ou on la traite comme un joint.

Le choix entre les résines d'étanchéité suit la ligne directrice ICRI 340.1. La fiche technique du fabricant fixe les limites de chaque produit : largeur de fissure, température, humidité.

Déroulement d'une injection

Une injection de fissures suit six étapes, du relevé à la finition.

• Relevé : cartographie des fissures, largeur, longueur, présence d'eau, traces de rouille. Des témoins posés sur la fissure indiquent si elle bouge.
• Ports d'injection : ports collés en surface pour l'époxy, ou forages en biais qui recoupent la fissure dans l'épaisseur du béton pour le polyuréthane.
• Scellement de surface : pâte époxy sur la fissure entre les ports, pour garder la résine dans le béton pendant l'injection.
• Injection basse pression : du port le plus bas vers le haut, ou d'une extrémité à l'autre, jusqu'à ce que la résine apparaisse au port suivant.
• Contrôle : vérification du remplissage, essai d'eau pour l'étanchéité et, quand le devis le prévoit, carottes de contrôle selon ACI 503.7.
• Finition : retrait des ports et de la pâte, meulage, ragréage au mortier si nécessaire.

Contrôles et normes

Le dossier de fin de travaux documente chaque fissure traitée. Les références suivantes encadrent le travail :

• ACI 224.1R : causes, évaluation et réparation des fissures dans les structures de béton.
• ACI 503.7 : spécification de la réparation des fissures par injection d'époxy, y compris les carottes de contrôle.
• ICRI 340.1 : choix des coulis d'injection pour contrôler les fuites dans les structures de béton.
• ASTM C881 : exigences des résines époxy utilisées avec le béton.

Le dossier comprend le plan des fissures, la résine utilisée et ses numéros de lots, les conditions d'injection (température du béton et de l'air), les quantités injectées par zone, le résultat des essais d'eau et les photos avant et après.

Limites : fissures structurales

Une fissure structurale est évaluée par le spécialiste en structure du client avant toute injection. L'injection traite la fissure ; elle ne corrige pas sa cause.

• Fissure qui traverse un élément porteur, s'élargit ou s'accompagne d'une déformation : évaluation obligatoire avant intervention. Nous injectons ensuite selon son devis.
• Traces de rouille ou béton éclaté le long de la fissure : l'armature corrode. L'injection seule ne suffit pas ; il faut une réparation du béton.
• Cause encore active (tassement, surcharge, vibration, gel) : la fissure reviendra si la cause n'est pas réglée.

Nous ne faisons pas l'évaluation structurale. Nous signalons ce que le relevé montre et nous attendons l'avis du spécialiste avant d'injecter une fissure douteuse.

Conditions de chantier et sécurité

Nous adaptons la méthode à l'ouvrage et à son exploitation ; ces conditions se règlent au devis.

• Bassins en service : le polyuréthane permet souvent d'injecter une fissure qui fuit sans vider complètement l'ouvrage, depuis le côté sec. L'époxy demande une fissure sèche, donc un ouvrage vidé et asséché.
• Espaces clos : puisards, chambres et bassins vides suivent la procédure d'entrée en espace clos du site, avec ventilation, détection de gaz et surveillant. Dans les eaux usées, la présence d'H2S est vérifiée (corrosion du béton par l'H2S).
• Usine en marche : travail par zones, avec cadenassage des pompes et des équipements voisins.
• Hiver : le béton et la résine doivent rester dans la plage d'application de la fiche technique ; une enceinte chauffée est parfois nécessaire.
• Produits : fiches de données de sécurité sur place, équipements de protection, récupération des résidus de résine.

Prix : sur consultation

Le prix d'une injection de fissures se donne sur consultation, parce qu'il dépend des fissures et de l'ouvrage. Cinq facteurs le déterminent :

• La longueur totale des fissures et leur largeur.
• La résine : époxy de recollement ou polyuréthane d'étanchéité.
• La présence d'eau : fuite active, ouvrage plein ou vidé.
• L'accès : en hauteur, en espace clos, dans un bassin.
• La fenêtre de travail : usine en marche, arrêt, hiver.

Envoyez des photos des fissures, leur longueur approximative et le lieu avec votre demande de soumission : nous répondons sous 24 heures ouvrables.

Où nous intervenons

Induscoat offre l'injection de fissures de béton à Montréal, partout au Québec et en Ontario, à partir de LaSalle :

• Montréal et la Montérégie
• Québec, pour l'ensemble de la province
• Abitibi-Témiscamingue
• Côte-Nord
• Saguenay–Lac-Saint-Jean
• Mauricie–Centre-du-Québec
• Ontario

Après l'injection, et quand elle ne suffit pas

L'injection ferme la fissure ; elle ne protège pas le reste de la surface. Un béton exposé aux produits chimiques, à l'eau agressive ou aux sels continue de se dégrader autour de la fissure réparée.

Après l'injection, un revêtement de protection du béton scelle la surface : époxy ou époxy novolaque dans les bassins de rétention, revêtement de plancher sur les dalles (plancher époxy industriel). Le choix du système relève de nos revêtements protecteurs.

L'injection n'est pas la bonne réponse quand le béton est éclaté, friable ou attaqué en profondeur, ou quand l'armature est exposée : il faut d'abord reconstituer le béton, puis le protéger. Le relevé sert à trancher.

Problèmes types que nous résolvons

• Eau qui s'infiltre par les fissures des murs, des bassins ou des fosses
• Bassins de rétention qui ne retiennent plus leur contenu
• Dalles fissurées à réparer avant un revêtement de plancher
• Fissures dans les massifs d'équipement soumis aux vibrations

Ce que vous recevez

• Relevé et plan des fissures avec largeur, longueur, présence d'eau et observations de mouvement
• Devis technique précisant la résine par type de fissure, la méthode et les contrôles prévus
• Injection basse pression selon ACI 503.7 ou ICRI 340.1, ports retirés et surface finie
• Dossier de fin de travaux avec numéros de lots de résine, conditions d'injection, quantités par zone, résultats d'essais d'eau et photos

Délais d'exécution

Normes & Certifications

• ACI 224.1R : causes, évaluation et réparation des fissures dans les structures de béton
• ACI 503.7 : spécification de la réparation des fissures par injection d'époxy
• ICRI 340.1 : choix des coulis pour contrôler les fuites dans les structures de béton
• ASTM C881 : systèmes de résine époxy pour le béton

Industries que nous servons

• Traitement de l'eau et des eaux usées : bassins, canaux, stations de pompage
• Mines : bassins de procédé, puisards, massifs d'équipement
• Énergie : rétentions, fosses, murs de fondation
• Chimie et transformation : rétentions secondaires, dalles, caniveaux

FAQ du service

Guides techniques

• Revêtement de béton pour bassins de rétention chimique
• Corrosion du béton dans les eaux usées (H2S)
• Revêtement en place, sans démontage
• Défauts de revêtement : diagnostic et réparation

Activités connexes

Cas d'usage industriels concrets où ce service s'applique.