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Essai d'adhérence par traction (pull-off)

L'essai d'adhérence par traction (pull-off) mesure la contrainte de traction nécessaire pour détacher un revêtement de son substrat : un plot d'essai (dolly) est collé sur la surface puis arraché perpendiculairement à l'aide d'un appareil portatif. Le résultat est une valeur de contrainte et un mode de rupture qui, ensemble, montrent où le système de revêtement est le plus faible.

Déroulement de l'essai

Un plot est collé sur le revêtement mûri avec un adhésif approprié. Une fois l'adhésif mûri, un appareil portatif applique une charge de traction croissante perpendiculaire à la surface jusqu'au détachement du plot ou jusqu'à une charge spécifiée. L'appareil indique la contrainte d'arrachement ; l'inspecteur examine ensuite la face du plot et le point d'essai pour consigner l'endroit de la rupture. L'essai est destructif : chaque point d'essai doit ensuite être réparé conformément au devis de revêtement.

Quelle norme s'applique

NormeSubstratPortée
ASTM D4541MétalRésistance à l'arrachement des revêtements avec appareils d'adhérence portatifs
ISO 4624Substrats rigides, dont l'acierEssai de traction pour peintures, vernis et systèmes de revêtement
ASTM D7234BétonAdhérence par traction des revêtements sur béton avec appareils portatifs

L'ASTM D4541 reconnaît plusieurs types d'appareils et prévient que les résultats obtenus avec des instruments différents ne sont pas directement interchangeables. Un devis doit donc désigner la norme, le type d'appareil, la taille du plot, l'incision ou non du revêtement autour du plot avant l'arrachement, et la valeur d'acceptation — valeurs à lire par rapport à la fiche technique du fabricant du revêtement plutôt qu'à un chiffre générique.

Lire le mode de rupture

La valeur seule dit peu de chose ; c'est l'emplacement de la rupture qui porte l'information.

  • Rupture adhésive — séparation à une interface, entre le substrat et la première couche ou entre deux couches. Une rupture substrat-primaire désigne la préparation de surface : profil de surface insuffisant, contamination ou rouille éclair. Une rupture entre couches désigne un intervalle de recouvrement dépassé ou une couche contaminée.
  • Rupture cohésive — la rupture traverse une couche et laisse le même matériau sur le plot et sur le point d'essai. L'adhérence a dépassé la résistance de cette couche. Sur béton selon l'ASTM D7234, la rupture cohésive dans le béton lui-même est fréquente et indique la résistance de la surface du substrat, et non un défaut du revêtement.
  • Rupture de la colle — l'adhésif du plot a cédé le premier. Le revêtement a tenu au moins la contrainte relevée ; la valeur n'est donc qu'une borne inférieure et l'essai n'identifie pas de point faible.

L'ISO 4624 code chaque emplacement de rupture par des lettres et indique le pourcentage de surface de chacun, ce qui rend les ruptures mixtes traçables d'un inspecteur à l'autre.

Sa place dans l'assurance qualité des revêtements

L'essai de traction complète, sans les remplacer, la mesure de l'épaisseur de film sec et l'essai de porosité. Il sert sur les surfaces d'essai, sur les panneaux de qualification de procédure et en analyse de défaillance, où le mode de rupture explique souvent la défaillance prématurée d'un revêtement intérieur plus vite que la valeur de contrainte.