Pourquoi l'humidité du béton compte
Le béton garde de l'eau longtemps après être assez dur pour qu'on y marche, et une dalle sur sol peut en recevoir davantage du terrain. Une fois le revêtement appliqué, la vapeur qui remonte dans la dalle rencontre une barrière. La pression de vapeur, les alcalis dissous et l'osmose peuvent alors décoller le revêtement, causer du cloquage ou empêcher le bon mûrissement des produits sensibles à l'humidité. Mesurer l'humidité avant le revêtement et la comparer à la limite de la fiche technique est une étape de base des travaux de plancher.
Comment fonctionne l'essai au chlorure de calcium
ASTM F1869 place une coupelle de chlorure de calcium anhydre sous un dôme de plastique scellé sur la dalle préparée. Pendant la durée de l'essai, le sel absorbe la vapeur émise par la surface sous le dôme. Le gain de poids, la surface exposée et la durée donnent le taux d'émission. La norme fixe les conditions de l'essai, dont la mise du local à la température et à l'humidité de service pendant une période avant et pendant l'essai, ainsi que le nombre d'essais selon la superficie.
MVER et humidité relative
| Aspect | MVER (ASTM F1869) | HR in situ (ASTM F2170) |
|---|---|---|
| Ce qui est mesuré | Vapeur émise en surface | Humidité relative dans la dalle à une profondeur fixée |
| Profondeur représentée | Partie supérieure de la dalle | Profondeur définie par la norme selon le type de dalle |
| Sensibilité aux conditions ambiantes | Élevée | Plus faible, une fois la sonde stabilisée |
| Unité du résultat | Livres par 1 000 pi² par 24 heures | Pourcentage d'humidité relative |
Bien des fabricants renvoient maintenant à ASTM F2170, et certains acceptent l'une ou l'autre méthode. Le devis doit préciser l'essai applicable et la limite qui fait foi, tirée de la fiche technique du revêtement. ASTM D4263 (feuille de plastique) ne donne qu'une indication qualitative.
Si le résultat est trop élevé
- attendre un séchage supplémentaire avec le bâtiment conditionné, puis refaire l'essai ;
- utiliser un primaire de gestion de l'humidité ou un système conçu pour une humidité élevée, selon le fabricant ;
- vérifier la présence et l'état d'un pare-vapeur sous les dalles sur sol ;
- chercher les sources comme les fuites, le mauvais drainage ou les zones de procédé humides, souvent signalées par de l'efflorescence.
L'essai d'humidité fait partie du plan de préparation de chaque projet de plancher époxy industriel.