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Revêtements

Extrait sec en volume

L'extrait sec en volume (volume solids) est le pourcentage du volume d'un revêtement liquide qui demeure en film sec une fois les solvants ou autres matières volatiles évaporés et le revêtement mûri. Il relie l'épaisseur de film humide à l'épaisseur de film sec et fixe le rendement théorique d'un produit. Le fabricant l'indique sur la fiche technique, selon une méthode comme ISO 3233 ou ASTM D2697.

Ce que signifie la valeur

Un revêtement liquide est un mélange de liant, de pigments, d'additifs et, le plus souvent, de solvant ou d'eau. Seule la partie non volatile reste sur l'acier ou le béton. L'extrait sec en volume exprime cette partie en proportion du volume liquide. Un produit à faible extrait sec perd une grande part de son épaisseur en séchant ; un produit presque sans solvant en perd très peu.

L'extrait sec en volume n'est pas l'extrait sec en poids. Les pigments sont denses : un revêtement peut afficher un extrait sec élevé en poids et plus faible en volume. L'épaisseur du film et le rendement dépendent du volume ; c'est donc la valeur en volume qu'on utilise au chantier.

La relation avec l'épaisseur du film

La relation de base est simple :

  • l'épaisseur de film sec égale l'épaisseur de film humide multipliée par l'extrait sec en volume, divisée par 100 ;
  • l'épaisseur de film humide à appliquer égale l'épaisseur de film sec visée multipliée par 100, divisée par l'extrait sec en volume.

Si le revêtement est dilué, le diluant augmente le volume liquide sans ajouter de solides : le film humide doit alors être plus épais pour atteindre la même épaisseur de film sec. La fiche technique donne les valeurs corrigées ou la plage de dilution permise.

Extrait sec et rendement

GrandeurCe dont elle dépendOù la trouver
Rendement théoriqueExtrait sec en volume et épaisseur sèche viséeFiche technique
Rendement pratiqueRendement théorique moins les pertes d'applicationEstimé selon la méthode, la forme et les conditions
Film humide à appliquerFilm sec visé et extrait sec, corrigé pour la dilutionCalculé, puis vérifié à la jauge humide

Les pertes viennent du surplus de pulvérisation, du vent, des formes complexes, du profil de surface et du produit resté dans les boyaux et les seaux. Elles varient d'un chantier à l'autre et ne font pas partie de l'extrait sec.

Méthodes d'essai et limites

ISO 3233 et ASTM D2697 déterminent l'extrait sec en volume en laboratoire. Les résultats dépendent des conditions de mûrissement et du film testé : on compare donc deux produits sur des valeurs obtenues par la même méthode. Les contrôles de chantier confirment ensuite le résultat : jauge d'épaisseur de film humide pendant l'application et mesure du film sec selon SSPC-PA 2 ou ISO 19840 après mûrissement.

Notre service de revêtements protecteurs établit l'épaisseur et les quantités de produit à partir des valeurs de la fiche technique, et non d'un rendement supposé.