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Revêtement intumescent

Un revêtement intumescent (intumescent coating) est un revêtement de protection passive contre l'incendie qui gonfle sous la chaleur d'un feu en une mousse carbonée épaisse et isolante, ce qui ralentit l'échauffement de l'acier de charpente. Il aide l'acier à garder sa capacité portante pendant la durée de résistance au feu exigée. L'épaisseur requise dépend du degré exigé, du profilé et de la conception homologuée selon des normes comme CAN/ULC-S101 ou UL 1709.

Principe

À température normale, un revêtement intumescent ressemble à un film de peinture épais. Sous la chaleur, des réactions chimiques dans le film libèrent des gaz et forment une mousse riche en carbone qui gonfle jusqu'à plusieurs fois son épaisseur initiale. Cette meringue carbonée conduit mal la chaleur et protège l'acier du feu. Elle n'empêche pas l'acier de chauffer ; elle retarde le moment où il atteint la température à laquelle sa résistance devient insuffisante.

Principaux types

TypeScénario d'incendieMilieu courant
Film mince en phase aqueuseFeux cellulosiques (bâtiment)Intérieur, milieux contrôlés
Film mince en phase solvantFeux cellulosiquesIntérieur et certaines expositions extérieures abritées
Intumescent époxyFeux cellulosiques et d'hydrocarburesUsines, extérieur, milieux sévères

Au Canada, la résistance au feu cellulosique est évaluée selon CAN/ULC-S101, UL 263 et ASTM E119 étant les équivalents américains. Les feux de nappe d'hydrocarbures relèvent d'UL 1709. Le scénario d'incendie et le degré exigé viennent de l'analyse du code du bâtiment ou de l'évaluation des risques du procédé, et non du fournisseur du revêtement.

Comment l'épaisseur est fixée

L'épaisseur de film sec requise n'est pas une valeur unique par produit. On la lit dans la conception essayée et homologuée du produit précis, selon :

  • le degré de résistance au feu exigé ;
  • le rapport masse sur périmètre chauffé du profilé (W/D ou Hp/A, selon la méthode) ;
  • le type d'élément : poutre, colonne, contreventement ;
  • l'exposition et la température critique de l'acier retenue à la conception.

Le tableau des épaisseurs par élément est un document de projet et doit être suivi à la lettre.

Un système, pas une seule couche

Le revêtement intumescent s'applique normalement sur un primaire compatible, parfois un primaire riche en zinc, et peut exiger une finition en exposition extérieure ou humide. La couche intumescente n'est pas en soi la protection anticorrosion ; c'est la catégorie de corrosivité du site qui détermine le système complet. Le primaire et la finition doivent être approuvés avec le produit intumescent, car une couche incompatible peut nuire à l'expansion de la mousse.

Inspection

L'épaisseur se vérifie élément par élément par rapport au tableau, selon SSPC-PA 2 et, pour les produits à film mince, le manuel technique AWCI 12-B. L'inspecteur vérifie aussi la compatibilité du primaire, l'adhérence, le mûrissement et les retouches. Voyez notre service de peinture intumescente.