Pourquoi un revêtement farine
Les rayons ultraviolets, l'humidité et l'oxygène rompent les chaînes du polymère du liant en surface. À mesure que le liant s'érode, les particules de pigment ne sont plus retenues et restent sous forme de poudre. Certaines familles de résines y sont plus sensibles que d'autres. Les époxys aromatiques farinent assez vite au soleil ; c'est pourquoi on les recouvre normalement d'une finition résistante aux UV, comme un polyuréthane aliphatique ou un revêtement polyaspartique, en extérieur. Le farinage d'un époxy placé sous une finition ou à l'intérieur relève surtout de l'aspect et de la préparation avant recouvrement.
Ce qu'il signifie et ne signifie pas
| Observation | Sens habituel |
|---|---|
| Farinage léger, film intact | Vieillissement de surface, protection généralement encore présente |
| Farinage marqué, perte de brillant et de couleur | Érosion avancée de la finition, amincissement du film |
| Farinage avec primaire ou rouille apparents | Film consommé par endroits, entretien nécessaire |
| Farinage d'un époxy exposé au soleil | Comportement attendu de la résine, pas un défaut d'application |
Le farinage seul ne prouve pas que la protection anticorrosion a cédé. Il réduit toutefois l'épaisseur du film avec le temps : la mesure du film sec et l'évaluation de l'enrouillement selon ISO 4628-3 ou ASTM D610 complètent le portrait.
Comment on le cote
- ASTM D4214 décrit plusieurs méthodes, dont le frottement au chiffon ou au feutre et une méthode au ruban, avec comparaison à des références photographiques.
- ISO 4628-6 utilise une méthode au ruban adhésif et une échelle de cotation du degré de farinage.
La méthode et la limite d'acceptation doivent figurer au plan d'inspection, pour que les résultats se comparent d'une inspection à l'autre.
Avant le recouvrement
Une surface farinée doit être nettoyée avant toute nouvelle couche. Selon le degré et le devis, cela veut dire un lavage à l'eau avec un nettoyant approprié, un brossage, un lavage sous pression ou une légère abrasion, puis une nouvelle vérification qu'il ne reste aucune poudre. La compatibilité de la nouvelle couche avec l'ancien système et une planche d'essai avec essai d'adhérence par traction réduisent le risque de délaminage.
Pour la remise en peinture d'ouvrages existants, voyez notre service d'entretien et réhabilitation.